锅炉水处理系统工艺监测与控制流程

          锅炉水处理是保证锅炉运行安全和提高效率的重要环节。因为锅炉长时间运行会使水中杂质和沉淀物逐渐增多，而这些杂质和沉淀物会严重影响锅炉的正常运行和寿命，甚至会引发各种安全事故和经济损失。因此，锅炉水处理必不可少。
          主要在线监测因子包括但不限于：化学需氧量（COD）、生物需氧量（ BOD）、氨氮、总磷、总氮、pH值、悬浮物、硫化物、挥发酚、总有机碳等。这些指标能够直接反映废水的有机污染、营养盐含量以及可能存在的有毒有害 物质。
          化学需氧量(CODcr)：COD是衡量废水中有机污染物含量的重要指标。高COD值通常意味着废水中含有大量有机物质，这些物质在未经处理 的情况下排入水体，会消耗水中的溶解氧，影响水生生物的生存。

          生物需氧量(BOD)：BOD反映了废水中可被微生物分解的有机物的含量。通过监测BOD，可以了解废水的生物降解性能和有机污染程度。
          氨氮：氨氮是废水中的常见污染物，主要来源于石油化工生产过程中的含氮化合物。高浓度的氨氮会导致水体富营养化，影响水质。
          总磷：磷是植物生长的重要元素，但过多的磷排入水体会导致水体富 营养化，引发藻类大量繁殖，进而影响水质和生态系统。

          软化处理：软化处理是指将水中的硬度离子，如钙、镁等离子通过离子交换技术置换成钠离子，从而达到水质软化的目的。软化处理可以采用离子交换树脂法、反渗透软化法等多种不同的方法。其中，离子交换树脂法是目前应用最为广泛的一种 方法。
          反渗透处理：反渗透处理是指利用半透膜将水中的溶质和离子从水中分离出去的方法。该方法适用于除去水中大多数无机盐、有机物和细菌等杂质。同时进行反渗透处理还可以有效降低水的硬度。
          膜法处理：膜法处理是依靠高分子膜一侧的高渗透性与另一侧的低渗透性形成差异，以实现对水体中杂质的过滤或分离的一种技术。膜法处理主要有微滤技术、超滤 技术、纳滤技术和反渗透技术等。

         常规重要的水质监测指标：电导率仪、硬度、SS、浊度、pH、DO、硅表、钠表、 磷酸盐、总碱度。
          pH计：用于测量锅炉水中的pH值，pH值的控制对于防止腐蚀和垢积非常关键。

          电导率：用于测量锅炉水的导电率，导电率通常与水中的总溶解固体含量相关，可用于判断水中溶解固体的浓度。

          DO：用于测量锅炉水中的溶解氧含量，溶解氧的控制是防止腐蚀和氧化作用的关键。

          硬度测定仪：用于测定锅炉水中的硬度，硬度水平对于锅炉内的石垢形成和防腐蚀措施的选 择有影响。

         总碱度仪：用于测量锅炉水中的总碱度，总碱度的控制对于防止锅炉水中产生酸性腐蚀有 重要作用。
          氨氮测定仪：用于测定锅炉水中的氨氮含量，氨氮的控制与水中的腐蚀和流化床的安全运行密切相关。

          总溶解固体(TDS)仪器：用于测量锅炉水中的总溶解固体含量，TDS的控制对于锅炉水质的稳定性和矿物质的堆积很重要。

          DO：用于测量锅炉水中的溶解氧含量，溶解氧的控制是防止腐蚀和氧化作用的关键。

          硬度测定仪：用于测定锅炉水中的硬度，硬度水平对于锅炉内的石垢形成和防腐蚀措施的选 择有影响。